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焊接熔融双壁波纹管观察孔后如何调整爆破长度,需要多长时间?

所属类别:2019-07-25 阅读:246次
         在双壁波纹管有一定壁厚的情况下,可以调整电阻线的深度,观察孔的长度,以反映布线的质量。太长表示接线太深,太短表示接线太浅。一般观察孔仅显示为焊接完成的标志。没有具体的要求,但最好是正常发生5至6 UNK。问题3:造成短路和沸腾的原因是什么?如何防止?

最常见的原因是双壁波纹管道在管道中的位置不正确:插入深度不到位,轴向方向不中等,或者双壁波纹管道与管道尺寸偏差较大,如管道严重过大。也可能是由于熔融双壁波纹管与PE供水管之间存在连接水,或加热时间过长,导致电阻线在管内或电阻线中移动,当使用裸丝管时,电阻线被氧化。或者在插入电阻线时,电阻线选择不当,瞬时加热引起的局部碳化也会造成短路。焊接前,清理管件及管道表面杂物,刮去双壁波纹管道表面氧化层,采用埋设配线管件,严格按照焊接工艺进行。

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